丰田精益生产方式是如何分析问题的？
丰田精益生产方式是如何分析问题的？ 在丰田精益生产方式中，管理人员在现场，碰到问题立刻解决，解决不了要停线，人人压力都很大的，谁都不想因为自己工位的原因停线，这里的问题是解决间题要快要彻底以防止复发。 丰田把问题分为三层： 1.问题发生了要在现场马上解决 2.找出问题的根本原因并彻底根绝 3.举一反三，找出类似问题的原因，并解决掉，以彻底杜绝类似问题。 在丰田他们采用了一种简单至极的找寻原因的方法。连续问5个为什么的方法，也就是连续顶针发问法。方法是在现场针对问题连续问为什么，直到找到真因为止。我这里还想再次援引大野耐一那个非常熟悉的例子: “为什么机器停了?” “因为超负荷，保险丝断了。” “为什么超负荷运转?” “因为轴承部分的润滑不够。” “为什么润滑不够?” “因为润滑泵汲不上油来。” “为什么汲不上油来?” “因为油泵磨损，松动了。” “为什么磨损了?” 因为没有安装过滤器，混进了铁屑。” 为什么不安装过滤器?” 到最后发现没有安装过滤器导致机器停止，这就是真因。 这种连续问5个为什么的寻因技术和丰田的具体情况是分不开的。这需要: 1.执著，对于问题寻根追底的精神。这种品质不是培训和学习出来的而是需要一定文化背景的。其他民族很少有日本民族这样的(对内部)团结、服从、执著、较真的，近乎于“愚直”的精神。 2.团结互助的组织形态。这种寻因方法简直是一种文化了