精益生产

企业想要保持快速增长，自然就把目光放到管理变革上来，尤其是那些业已被证明有效的新型管理体系。在这中间，“精益生产”被一再提及。由于不具备一些重要的基本先决条件，“精益生产”距离大部分的中国企业还很遥远，特别是这三个坎。 1.过高的人员流动，导致精益思想所依赖的培训、能力提升难以持之以恒 丰田之所以能够在其企业内部建设和完善“精益生产”体系，与其全体员工终身雇佣制有着非常重要的关系。在这种用工制度之下，企业将稳定的员工队伍作为最主要的企业资源看待，全力以赴地对员工进行不断地培训和教育，使所有员工都能认同精益的原则，并熟悉精益的方法。对比中国制造业企业，由于普遍地将员工，特别是一线工人视为成本因素，多数企业实施合同制和季节性临时工制度，对员工的过度使用和投入不足，直接导致了人员流动率居高不下。 2.追求结果而不重视流程，导致“精益生产”系统强调的“一致性”根本难于保证 “精益生产”不仅仅是一个新型管理项目，更是一个通过消除运营体系中所有可能造成损失的根源，从而不断追求完美的过程。由于运营系统中的损失，有很大一部分是由波动性造成的，这种波动性会直接导致产品质量标准的偏离或生产力的损失，而产品质量水平的不稳定，恰恰是制造业企业长期未能根治的顽疾之一。这些企业在产品出现质量问题时，大都采取的是事后补救的方法，它们很少会想到，要在寻找问题根源和强化过程质量控制上做到极致。国内企业的这种观念

精益生产 精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。 包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为 库存控制、生产计划管理、流程改进（流程再造）、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理（产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进）、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理 等企业经营管理涉及的诸多层面。 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是**“多品种”，“小批量”**。 首先不同的企业在行业特点上不尽相同，就拿流程行业和离散行业来说，流程行业，比如化工，医药，金属等，一般偏好设备管理，如TPM（Total Productive Maintenance）,因为在流程型行业需要运用到一系列的特定设备，这些设备的状况极大的影响着产品的质量；而离散行业，比如机械，电子等，LAYOUT，生产线的排布

DevOps的思想来源 DevOps概念介绍 精益生产方式 ／ 丰田生产系统 约束理论 敏捷 小结 扩展阅读 DevOps的思想来源 DevOps概念介绍 在DevOps入门篇的开始，我们首先来了解一下DevOps这个概念。从字面上看，DevOps就是Dev + Ops。Dev可以理解为Development，也就是开发；也可以理解为Developer，也就是开发人员。Ops可以理解为Operation，也就是运维；也可以理解为Operator，也就是运维人员。所以从字面上来看，DevOps就是如何开发软件，如何交付软件，如何运维软件，以及在这些过程中的协调。 但是说完上面这句话，和没有说是一样的。我们要从思想上、源头上和哲学上来梳理DevOps这个概念的来龙去脉。 DevOps的思想来源是非常广泛的，主要的来源有几个方面：第一个方面是来源自精益生产模式（Lean) 或者说是丰田生产系统（TPS)；第二个方面是来自于约束理论（ToC）；第三个方面是来自于敏捷（Agile）。 本来想严格地按照时间线来梳理DevOps的思想来源，但是考虑到这是一篇技术博客，而不是考古文章，所以就换用思想来源加实际案例来讲解。 精益生产方式 ／ 丰田生产系统 DevOps经典图书《DevOps实践指南》阐述了DevOps的思想来源，该书对DevOps思想来源之一的精益生产方式特别推崇

精益生产管理在微电机行业中的现状？做为生产制造机器设备的关键构件，不一样的电机应着不一样的作用规定而出現。日益加剧的市场竞争环境正驱使微电机生产商积极推进精益生产管理方法，找寻降低成本费的有效方式。 现阶段中国珠三角地区，长江三角洲地区微电机生产商受人力资本成本费逐渐提高的压力，很多公司在试着将微电机的生产制造搬迁在我国落后地区，精益生产管理方法依然在探索中。 那麼精益生产管理在微电机行业中的现状是： 微电机销售市场竞争激烈。因而各生产厂都会着眼于应用精益生产管理来提升生产率，想方设法降低成本成本费，提升商品竞争能力。沒有好的设计方案便不容易有好的最后商品，而沒有好的生产工艺流程和机器设备则并不是保持好的设计方案。电动机生产厂要借助机械设备行业中澳的技术性生产制造出重量轻、很轻、特性优质和效率高的商品，也要变小其占地，降低实际操作工作人员，加快加工过程，降低成本成本费，尽快考虑顾客的要求。 现阶段，绝大多数电动机生产制造选用机器设备功能性合理布局及流水线生产的较为多，而选用精益生产管理中“cell精益生产方式”的相对性偏少。 为提升生产率，在“中国制造业2035”的呼吁中很多的公司在微电机生产制造中选用智能机器人工作。比如：在目前生产流水线精益生产方式的前提条件下选用智能机器人胳膊来保持在工艺品在工艺流程中间的传送，某公司完工一间新的交流伺服电机装配厂