丰田世纪

回应:丰田是如何走上精益生产之路?

爱⌒轻易说出口 提交于 2019-11-28 21:51:18
丰田是如何走上精益生产之路: 精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田精益生产方式的一种管理哲学。 20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产效率的。 为了顺应时代要求,由日本丰田汽车公司首创的精益生产方式,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式,在实践中被摸索、创造出来。 战后的日本经济萧条,缺少资金。那时,丰田的汽车事业正处于萌芽时期,怎样建立日本的汽车工业?照搬美国的大量生产方式,还是按照日本的国情,另谋出路,丰田选择了后者。 那时的丰田不但面临资金短缺,还面临着原材料供应不足,而且日本汽车制造业的生产率与美国差距巨大。在如此严峻的现实面前,丰田喜一郎提出:降低成本,消除不必要的浪费。用三年时间赶上美国!否则,日本的汽车产业将难以为继! 众所周知,丰田精益生产方式的两大原则是准时化和自动化。先看看这两个原则的雏形: 大野耐一把丰田喜一郎这个思路应用到汽车的生产现场,形成了一套严谨成熟的“准时生产”体系。 首先是生产线的整流化:大野耐一学习福特的流水线工作方式,将“以设备为中心进行加工”的生产方式改变为“根据产品的加工工艺来摆放设备”,形成专线生产,并计算出每个产品的节拍时间。 其次是拉动式生产