冲压工艺

本章目的：了解钣金工艺常用材料及特性。 1.前言 钣金材料是产品结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产品成本、产品性能、产品质量、加工工艺性都有重要的影响。 2.钣金材料的选材原则 1）选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内； 2）在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格； 3）在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本； 4）对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量； 5）除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求，以保证制品的加工的合理性和质量。 3.几种常用的板材介绍 我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。近年来，国外牌号钢材的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。 本文针对上述情况

　　压筋是在钢板上进行的，就是在钢板上压有槽纹来增加强度和刚度。但是经过压筋的振动筛，明显会增加其强度，可以使得振动筛比较能够使用更长的时间，筛分比较重的物料也可以。一般压筋需要用到冲压磨具，使用冲压磨具压筋，可以在一定程度上节省生产时间，可以较快的就能操作好，但是前提需要有磨具。压模具成形的压筋结构，包括压筋凸模，所述的压筋凸模的下表面上设有凸起筋，所述的凸起筋包括若干条凸条，相邻凸条之间留有间隙。 　　 如上图的一圈凸起就是本文所说的压筋 　　把压筋凸模上的整条凸起筋设计成连续的一小段一小段断开的凸起筋，使得箱体上折弯处压出与断开的凸起筋相对应的断开的压筋4。在压筋凸模上使用这种断开的凸起筋在冲压过程中冲压出箱体成形的断开的压筋，一定程度的减少了箱体压筋处的厚度变化和材料挤压变形，这样在箱体的成形工序冲压时既可以保证箱体的成型尺寸和方正度，又可避免折弯时裂纹的产生。 来源： https://blog.csdn.net/qq_28931029/article/details/100043231